4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38食材鋼號4J38。
1.24J38同類型號4J38耐熱合金同類于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38板材的技巧規則YB/T5241-1993《低擴張硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧因素》。
1.44J38電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱辦理方式原則行業標準的變形指數公式效果定期檢查制樣按緊述手段生產制造和熱辦理:將半樣品制樣加水至840℃?10℃,保暖層1h,水淬,再將制樣生產制造為樣品制樣,在315℃?10℃保暖層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38品系規格參數與供給的情況品系有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛煉與精鑄方法用非負壓感性爐、負壓感性爐和電弧焊接爐鍛煉。
1.84J38應該用概述與特色規定該合金鋼是在20多世紀80年間初在中國大陸成就 研制得功。經幾十年采用,功能不可靠性。最主要的實用在方法自作微波通信腔體、內波導等產品。尺寸大小計算精度、表皮模糊度均收獲放心作用。采用中應從緊保持熱清工院藝和方法方法,以維持用料功能的不可靠性性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38熔化溫差范圍圖鋁合金凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線熱膨脹彈性系數細則規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
制樣高溫處理監督制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧保養下高溫至800℃,保溫隔熱1h,以較小于300℃/h的快速冷至200℃這獲批 | 1.4 | 1.6 |
在o2庇護下熱處理至850℃,隔熱1h,以越來越于300℃/h速度慢冷至200℃一下首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣瓶保護的下,燒水至900℃,保溫1h,以往往并超過等于300℃/h的線速度冷至200℃左右獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38溶解度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電穩定性熱敏電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38電化學使用耐腐蝕性各種合金在美觀、惠陽和井水含有特定的耐灼傷使用耐腐蝕性。
三、4J38力學性能
3.14J38技巧標準化明文規定的特點
3.24J38在常溫及種種高溫下的磁學效果
3.2.14J38堅硬程度各種合金有差異 的情形的堅硬程度見表3-1。
3.2.24J38伸拉穩定性和金各種壯態的伸拉穩定性見表3-1。
表3-1[2,3]
合金屬階段 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)的情況 | 769 | - | 153 | - |
熱處理回火工作狀態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久耐用和熱變形能
3.44J38強度特點
3.54J38回彈力耐磨性
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38塑壓特點4J38碳素鋼因所含硒,熱工藝特點更差。在錳、硒化學元素有合適的數量的具體條件下,熱工藝特點可兌換可以改善。該碳素鋼淬火溫濕度似的在980~1120℃。冷工藝特點適合,熱軋應力應對量能達50%以上內容,冷拉應力應對量能達70%控制。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊接工藝效能
5.34J38部件熱補救加工過程該碳素鋼的熱補救可包含:去除能力熱凈化處理回火、正中間熱凈化處理回火及固定化補救。
(1)驅除地內壓力淬火為驅除零件及運轉情況在機加工處理后的殘存地內壓力,要使用驅除地內壓力淬火:530~550℃,保暖1~2h,爐冷。
(2)中部去應力退火為驅除不銹鋼在冷軋鋼板,冷拔、冷機生產制造期間中帶來的生產制造疏松后果,以便于以后生產制造。軸類零件加溫到830~880℃,保熱30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡化治理 為提升享有較低的熱脹標準值又能使其能力動態平衡的治理 。一樣 采用了四段治理 。
a)勻化:在微波加熱中,錳鋼中的鈣鎂離子做好固溶和錳鋼化原素趨向于勻。鑄件在保護緊張感中,微波加熱到830℃,保溫隔熱20min~1h,回火。
b)回火:在回火流程中才可以位置削除由熱處理生成的熱應力。類件受熱到315℃,恒溫1~4h,爐冷。
c)動態平衡化時限:使合金類的寸尺動態平衡。鑄件熱處理到95℃,隔熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外層上處置生產工藝外層上處置可通過噴砂、cnc精密機械加工或酸洗工藝工藝。耐熱合金需用25%溶劑在70℃下酸洗工藝工藝,清空被氧化皮。
5.54J38削磨生產生產與削磨功能該各種不銹鋼削磨生產生產功能正常。生產生產時利用極速鋼或聚氯乙烯塑料各種不銹鋼彈簧。削磨時能致用冷確劑。該各種不銹鋼削磨功能正常。
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