熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169金屬屬類鋼是種實效軟化型Ni基傾斜高熱金屬屬類鋼，由γ基體、γ"、γ'相和無定形碳物結構，擁有優異的抗熱損耗、抗氧反應、抗光輻射和冷、熱制作效能，是配制國際航空打著機鍋輪盤結構件的關鍵原料產品之一。γ'、γ"相是金屬屬類鋼中的關鍵升級相，γ'相的質量得分得分不少γ"相，倆者均擁有增長金屬屬類鋼高熱硬度的用處。GH4169金屬屬類鋼經精鑄熱傾斜和熱正確治療后，可不斷保持金屬屬類鋼有較小的晶粒大小寬度，并實現合理合法的相結構和地域分布。調查職工原則對熱連軋GH4169金屬屬類鋼來進行會實效和不斷實效正確治療，并對其區別來進行金屬疲勞效能測試測試及策劃 形貌觀擦，調查了有所不同熱正確治療制作工藝對熱連軋GH4169金屬屬類鋼策劃 與金屬疲勞效能的干擾，企圖為熱連軋GH4169金屬屬類鋼的利用帶來了基本原理原則。

　　抽真空感應燈爐融煉的GH4169鎂錳鋼鋼經熱連軋施工工藝作成棒材，在軋件環節中，慢慢軋件工作溫差為1100℃，終軋工作溫差為1070℃，經水冷散熱器卻至室內溫度，被稱作熱連軋態鎂錳鋼鋼（HCR鎂錳鋼鋼）。接下來，在720℃外恒溫隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，外恒溫隔熱8h參與就就直接的實效加工，被稱作就就直接的實效態鎂錳鋼鋼（DA鎂錳鋼鋼）。完后，熱連軋就就直接的實效態鎂錳鋼鋼在680℃外恒溫隔熱300h參與長久實效加工，被稱作長久實效態鎂錳鋼鋼（LTA鎂錳鋼鋼）。

　　各自將熱連軋態、隨時時長態和長年時長態GH4169硬質合金用線割孔生產加工成橫橫截面為4.5mm×2mm、標距的長度為19mm的顆粒狀延展脆性折斷印刷品，將印刷品居于GWT504型氣溫長久/脆性折斷耐壓機中，在660℃、700MPa生活條件下開展脆性折斷能測驗。利用SEM和TEM觀察分折熱連軋態、隨時時長態和長年時長態及脆性折斷折斷后的組織性形貌，并開展脆性折斷基理分折。探析成果：

　　熱連軋GH4169和金團隊由長寬高較小的晶體大小形成，并極具清晰的孿晶特性；HCR和金經進行實效后，晶體大小長寬高無清晰改變，且非常多的貓瘟γ"相在和金中彌散溶解，并極具孿晶特性；而長期的實效態和金的晶體大小和γ"相都偶有長大以后，與此同時有δ相、無定形碳物在和金中溶解。

　　HCR和金屬類經會性時長后，很多小小γ"相在晶內彌散沉淀，增進和金屬類的金屬疲勞抗力，是會性時長和金屬類在660℃、700MPa能力下體現了較長金屬疲勞人類壽命的大部分理由。

　　在脆性斷裂期間，HCR金屬鋼的發生特征英文描述是孿晶發生及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA金屬鋼和LTA金屬鋼在脆性斷裂期間極具類似的脆性斷裂耐用度，其發生特征英文描述是金屬鋼中晶內發生位錯滑移和孿晶發生，這里面LTA金屬鋼注意以孿晶發生作為主料。