GH1131一種以鎢、鉬、鈮、氮等設計元素復合材料固溶提高的耐熱性比較高參數鐵基高溫環境和金材料，含鎳量約為28%，但其熱強性品質卻與GH3044和金材料。和金材料含有 較好的熱加工生產彈塑性和電焊焊接、冷成品工藝設計耐熱性參數。1 GH1131 (GH131) 熱補救工作規范熱扎板和帶鋼薄鋼板為: 1130~ 1170°C，空冷;棒材為: 1160°C 土10°C，空冷工作。2 GH1131 (GH131) 品類規格與程序冷扎鋼薄鋼板、帶鋼板、棒材、銅電焊條等。帶鋼板和冷扎鋼薄鋼板經固溶治理 、磷化處理磷化、校正及切邊后產生;棒材不但熱治理 產生;銅電焊條于冷拉形態、熱治理 及磷化處理磷化形態或半硬態產生。3 GH1131(GH131) 鍛造與制作工藝設計鎂合金采取非真空泵感性爐加電渣重熔或電弧焊接煉制加電渣重熔工藝技術制造。4 GH1131 (GH131) 技術應用慨況與特俗需求.可作于自制在700~1000°C短暫運行的火箭彈打火機合在750"C常年運行的航空運輸公司打火機的持續較高溫度元件。在航空運輸公司打火機.上，已作成加力然燒室可以的調節噴管電機外殼和的調節片等零元件，并加入加工。與同種適用用途的鎳基金屬比起，金屬的持續較高溫度抗脫色性的組織機構穩定可靠性較強，在700~900"C常年適用后空調溫度蠕變下滑，擠壓成型效果不好。

加工過程耐磨性與規定要求1)、 熱擠壓性能指標鋼錠煅造加溫體溫表為1120°C 土20°C，開鍛體溫表少于980C，終鍛體溫表不如果降到900°C,- -次加溫的彎曲水平為40%。圓坯軋鋼加溫體溫表為1150°C 土20°C，開軋體溫表少于1050C，終軋體溫表不如果降到900C，在最后道壓下率不不大于10%， 簿板軋鋼的粗軋加溫體溫表為1160°C土10°C，精軋加溫體溫表為1060C土10°C，開軋體溫表人于1000°C， 終軋體溫表不如果降到800°C,軋鋼的火次及道次不限。前面調質體溫表為1150C士10°C。熱軋壓下率是20%~30%，整潔量為1%~3%。2)、元件熱加工處理T藝細木工板配件上的的從而熱進行處置溫暖為1150°C士10C或1080°C^ 1120C， 中間的熱進行處置溫暖為1000°C士10°C。空冷。3)、從表面處里新工藝不銹鋼金屬板料在軟化熱加工和產品熱加工后，未清理掉板的腐蝕皮均需使用堿、磷化治理，而對產品熱加工的金屬板料使用堿、磷化治理外，還使用白化加工。