GH4049耐熱硬質不銹鋼有的是種錯綜復雜耐熱硬質不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難彎曲持續高溫耐熱硬質不銹鋼。大部分廣泛用于制造出飛機汽車發因素的蝸輪葉面,是注重的蝸輪工做葉面用材之首。國內的多選取小鑄錠一直實行冷軋成材的的工藝技術。鑄錠一直冷軋成材的工藝技術壞處是冷軋火次多，常見為15~16火，彎曲量特小，僅有8% ~ 10%，棒材的表面劃痕大多，原料棒材切削量大。該耐熱硬質不銹鋼（見表1)中具有刺激性w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高至6%，直接具有刺激性固溶加強金屬化學種元素W、Mo、晶界加強金屬化學種元素C、Bt和水凈化晶界金屬化學種元素Ce。

來用會切削加工和恒溫器彈性切削加工生育的的產品，能力均能具備技藝水平的耍求（表2)

樣品高倍阻止更GH4049合金屬軋鋼棒材的枝術必備條件中未對高倍團體做好了解規定，經由金相檢查感覺，按照會直接軋件制作技術制作的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不粗糙;而按照常溫韌勁軋件制作技術制作的棒材晶體度通常為1 ~6級，更粗糙(圖15)。

GH4049金屬的金屬化角度很高，金屬變行抗力大，熱藝韌度差，熱藝工作溫區間窄（見圖3)。圖3顯視，金屬的密度伴隨工作溫走低而增強，韌度則走低。在1120℃時，金屬的抗拉能力密度a,為100MPa、8為80%，變行抗力變低,有較高的熱藝韌度、但當工作溫壓低1120℃時，拉長密度o,迅猛加劇而韌度幅度走低。GH4049金屬鑄錠采暖器工作溫法律規定為（ 1180土10)℃，終軋工作溫為≥1050℃。似的來說時候下，鑄錠從敲定到開軋，工作溫走低約40 ~ 50℃，這是鑄錠單單從表皮工作溫大致需要是1130 ~ 1150℃;另個角度鑄錠在連軋具體步驟中，軋件單單從表皮就直接與十足了解,工作溫走低非常的快，變行抗力隨工作溫走低而不息加劇，變行韌度走低相比慢，加劇連軋的高難度。為確認連軋工作溫,軋件不容許不回爐再采暖器,開展多火次小變行量的連軋，似的來說火次為15~16火，每火變行量只設定在8% ~10%。一些的生孩子制造藝相比遲緩，的生孩子制造成功率很低,可是尚未開展快速的生孩子制造。

鑄錠利用恒溫器塑性連軋新工藝，對鑄錠和正中間坯料利用千萬保障措施,避免出現了馬上連軋的克環境,種形式通過連軋的獨到之處內容如下所寫（表3)。

(1)耐熱金屬鑄錠用到恒溫性比較好切削開坯的藝，是很好來解決鍛造難變化CH4049耐熱金屬熱軋鋼板鋼棒材產量的特色化藝,實際操作表示是種有郊很好來解決CH4049耐熱金屬熱軋鋼板鋼棒材成批產量，能擁有提升 產量熱效率，擁有擁有經濟社會盈利能力的特色化技術應用;(2)錳鋼電渣錠使用均勻分布化處置生產工藝能增加鑄錠中增碳物的模式，優化錳鋼的熱激光加工韌度;(3)各種合金主要采用恒溫器耐磨性輪制技術,能在絕佳斷裂工作溫度區域對其進行熱粗加工，少了軋鋼火次，改進了原料棒材的內壁和表層品質。