GH4738和金被大量應運于制作燃汽機的泄壓閥機樹葉和泄壓閥機盤等熱跨中件。作為一個泄壓閥機盤件，GH4738和金在是以僅重要性水平面集成灶的玄幻泄壓閥機盤展開了開發業務,晶體度度大小大小度請求為ASTM2~3級[1.2]。相對于水平面玄幻集成灶泄壓閥機盤件，國際航空泄壓閥機盤件密度更小，但轉數變快，對此需相對透亮犬細小的晶體度度大小大小組織化化以收獲會高、更準定的程度和抗疲勞過度的性能,晶體度度大小大小度需達到了ASTM5級或更細。而GH4738和金材料身的晶體度度大小大小組織化化對熱激光加工廠參數值極為靈敏，隆繼鍛鑄的體溫過高時易會現身大晶、混晶情況，鍛鑄的體溫過低時非常特別容易會現身融化開裂[23]。對此需論述和金在不一燒水的體溫下的晶體度度大小大小長大后的行為及不一鍛鑄的體溫下的熱延性，以明確適用性于GH4738泄壓閥機盤的熱激光加工廠加工工序。1可靠性試驗資料及探析方式服務中心句做實驗的時候的原材料由渦流光感應融煉（VIM)加渦流自耗重熔(VAR）雙聯生產技術融煉而成，鋼錠直徑約為508mm，化學物質有效成分如表1圖示。經鍛壓開坯后獲得180mm的棒材，棒材的外部經濟安排機構如圖如下1圖示，服務中心及R/2處金屬材質晶體度為ASTM6級，頂部金屬材質晶體較細,可達ASTM8級:棒材最原始安排機構中還涉及隨機性分布圖的顆粒劑狀以此增碳物MC相，還有鍛壓及空氣冷卻具體步驟中中做沉淀的晶界兩次增碳物M;Ce相和晶內很小的顆粒劑狀的相。隆繼做實驗的時候分辨從棒材R/2處及頂部處取10mm×10mm的顆粒劑狀坯料，在980℃、1000c、1020℃.1040℃、1060℃、1080℃.1100℃.1120℃、1140℃、1160℃、1180℃、1200℃保溫隔熱1h水淬，數據匯總金屬材質晶體大小的發生改變環境并了解做沉淀相的回溶基本法則。另從棒材R/2處沿支承取試棒,分辨在980℃、1000℃、1020℃、1040℃、1060℃、1080℃、1100℃做拉伸運動做實驗的時候制定合金鋼熱固性變形隨工作高溫的發生改變基本法則。綜合評估金鋼屬材質晶體大小和熱固性變形隨工作高溫的發生改變基本法則，需先制定現實的鍛壓具體步驟中中的鍛壓工作高溫和鍛前加溫生產技術。

檢測數據及進行分析2.1晶粒大小生長的行為圖2為缺省晶體度不同為ASTM6級和8級的GH4738金屬在980℃~1200℃隔熱1h后的晶體長寬比發展情況。能否看過1020℃下面隔熱時，晶體長寬比長大以后后變慢;隨之的體溫立刻偏高，晶體長寬比展開高速度持續發展;大于1140℃后，晶體長寬比在此展開高速度持續發展。即晶體長大以后后隨受熱的體溫的發展弧度會出現兩根轉折點。無論怎樣受熱前晶體度為6級亦或是8級，在一致受熱的體溫下都將收獲介于的晶體長寬比。

常常實際情況下,第2相的具備會帶來釘扎晶界才能阻止金屬材質晶粒度大小長成,所以咧圖2中的端點應有與第2相的回溶相關的英文。圖3為有差異 室溫下的硬質合金的顯微組織安排變換，出了圖2中金屬材質晶粒度大小厚度的變換外，還可看時間推移室溫的提升，顆粒物狀的y'相頻頻減少，并會在1040℃常見其他回溶，才能損失對晶界的釘扎的功效，從而產生了圖2中的端點A。該室溫與熱能學軟文Thermal-Calc按照表1因素確定獲得的y'全溶室溫1036℃常見相同。而圖2中端點B應有與晶界M2;C相和MC增碳物的回溶及演變相關的英文，當室溫可超過1140℃時，根據一起損失了增碳物和y'相的釘扎的功效，金屬材質晶粒度大小厚度以運行速度快的運行速度長成。

2.2熱塑形規律圖4為各種溫濕度下GH4738鎳鋼瞬時伸展試驗報告(晶粒大小度度ASTM6級)的連通率。就能夠看出當形變溫濕度降到1040℃時，鎳鋼的熱蠕變塑料發生形變嚴重更低,這與強化木紋地板相的脫溶進行析出管于。而如今形變溫濕度上升,仍然晶粒大小度尺寸的長大了,晶界依照力變弱，熱蠕變塑料發生形變也剛剛開始慢慢驟降。

按照圖4結果顯示,為逃避鍛打方式中鍛件發裂,鍛打溫要選定在1040℃上面。實際的鍛打制造時,工件漆層的漆層都普遍存在不一樣的能力的變涼，因此想要按照變涼的能力選定適合的鍛打溫。1)y相和增碳物的回溶都有較快GH4738合金材料的晶體長成車速，關鍵在于在1020℃和 1140℃周圍型成多個晶體長寬隨氣溫不同的端點。2) GH4738不銹鋼在淬火工作溫度高于1040℃時都要 發現凸顯的熱塑形越來越低。3)為能夠 細晶阻止的盤鍛件，并切實保障鍛壓時鍛件不龜裂，鍛壓室溫應該選擇擇在1040℃~1140℃,并妥當較近低限。鍛前調溫時在1020℃填加保溫踏步也可以預防鍛件小變型區顯示大晶或混晶跡象。