隨著時間的推移管道煤氣輪機電功率持續不斷的加大,其管理處部位室溫環境耐熱耐熱錳鋼類類泄壓閥盤的長寬比也一起增多"2，內部某型號規格艦艇用管道煤氣輪機Ⅰ級推動力泄壓閥盤長寬比達到800mm，所用材質為GH4742耐熱耐熱錳鋼類類。要想要滿足GH4742耐熱耐熱錳鋼類類玄幻泄壓閥盤工業化生產制造生產制造的要，內部做出了大長寬比鑄錠的冶煉，生產制造了直徑怎么算為p508mm的自耗錠。GH4742耐熱耐熱錳鋼類類就是一種高耐熱耐熱錳鋼類類化室溫環境耐熱耐熱錳鋼類類,表中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的功效中考分數小于了7.5%，微區組分偏析情況嚴重,相組建復雜的，鑄錠的熱加工制作功效差。受裝備條件的被限,內部可以在快鍛機子放任鍛開坯。要想使CH4742耐熱耐熱錳鋼類類大錠型順利認定開坯，贏得集體及功效合格證書的棒材,須得對鑄錠做出均化治理 。從文中寫作者對耐熱耐熱錳鋼類類大錠型的顯微集體及均勾化治理 問責制度做出了學習，以認定剛好合適的均化工機械藝。經過多次實驗發現用材通過高壓氣系統感覺爐融煉＋高壓氣系統自耗爐重熔雙聯施工工藝冶煉，鋼錠直徑為本508mm，出自于鋼錠錠冠處，其具體風格硫含量（服務質量評分,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工新材料藝實驗挑選1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，保暖時候挑選8h、16h、32h 和48h。用金相法、打印電鏡和能譜具體分析法鉆研鑄錠均勾化后的顯微組建及及金屬元素偏析改變癥狀，按照拉伸形變實驗獲取鑄錠均勾化后可塑性值，來評審平均化治療的感覺。

圖1為GH4742鎂合金鋼$508mm自耗錠的策劃 ，從圖示不難發現,鑄態策劃 為柱形枝干晶（圖1a)，金相法校正枝晶的差不多行間距約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間多大量y相析晶,同存在著不對稱勾地域布局的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶策劃 (圖1d)、極富锏化物（圖1e)同時骨架狀氧化物(圖1f)。y'相是在干固的時候中析晶，算是一天y相,大y'相的不對稱勻地域布局對鎂合金鋼前因后果的熱加工處理及策劃 、穩定性的后果很大的。鑄錠中氧化物數量統計多，厚度大，呈骨架狀地域布局在枝晶間，能譜概述氧化物為( Nb、Ti)C。氧化物的在磨損的時候中特別容易制造壓力集中化，并是劃痕源。

用能譜測定法了選中的枝條和枝晶間主化學成分的含鋅量，制樣地址見圖16，最終結果見表1。可看得出鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo化學成分區域越來越不均勻的，偏析造成 ，更是要格外重視是 Nb化學成分，最大與低氧濃度變高達4.5。

硬質錳鋼鋼在1150℃以上內容透亮化處置易冒出絕命缺陷報告,而在1135℃以內透亮化，屬性偏析仍然非常嚴重,大'相沒能*溶于基體，達還不到透亮化的目地。所以三段式透亮化監督機制不常使用于GH4742硬質錳鋼鋼大錠型，仿效GH4169硬質錳鋼鋼透亮化監督機制，用了三段式透亮化處置監督機制，主要為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為 三段式透亮化處置后GH4742硬質錳鋼鋼的團隊。從該圖也可以能夠,大y'相*溶于基體中，炭化物球化且數量統計比較突出避免，晶界完整的。能譜研究，硬質錳鋼鋼中屬性偏析關鍵避免（見表2)。

GH4742鎂合金類鋼均衡化進行凈化處理后的常溫拉伸彈簧能力右圖5如圖所示,均衡化進行凈化處理隨著CH4742鎂合金類鋼團隊均衡，可塑性挺高，范疇了熱粗加工窗戶，有了群眾滿意的目的。冶煉廠在GH4742鎂合金類鋼大長寬高錠型開坯前均使用的了這兩段式均衡化措施，在快鍛電腦上非常成功需求開坯,棒材團隊能力均需求質量指標需求。

(1) CH4742硬質合金大錠型的鑄態阻止中，枝晶偏析嚴峻，一些大'相不平均布局，多形式共存在著共晶阻止、骨架狀炭化物、一塊塊锏化物。(2)選用新的冶煉裝置和加工工藝，都可以降低大錠型的偏析非常傾向,減掉枝晶高度,為下一步的飽滿化治療、淬火開坯奠定基本知識基本知識。(3）主要采用一段段式均衡化處理工學藝，溫差多于1150℃，易出現使鑄錠尚未鍛打的的缺陷;溫差不超1135℃，均衡化感覺不看不出。(4)這兩段式豎直化處理制度的重要性:1135℃ x 48h +1170℃x8h，可以消掉枝晶偏析，使進行均勾，增長了鑄錠的熱可塑性，增大了熱制造對話框。