德國企業鋼材牌號的X12Cr13鋼種兼有不錯的總合力學性耐腐蝕性方面和耐蝕耐腐蝕性方面,因被使用在壓縮成機增壓系統的部位。我大公司在生產制造X12Cr13鋼水泵葉輪的剛開始周期,是因為對該鋼的的特點遠遠不夠知曉,因在中頻感應爐錠軋件工業坯料各類電渣鋼錠鍛制毛胚房鍛件時，均會出現大批具有加重的接觸面內裂,造許多 的廢舊物品。歷經總是的思考及對流程的改進方案,結果英文深入分析出一整體定型流程,使產品格量實現國內外相同產品格量級別。鍛件交期技術工藝水平催化組成成分見表1

冶煉方式 :酸堿度回火爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后較低溫度退火工藝(防白點)狀態下供貨。超音波波探傷檢查包含五六級初驗標淮。

工藝技術行車路線X12Cr13鋼離心葉輪的加工工藝途徑為:電熱爐冶煉→澆鑄鋼錠( 3.15t錠)→去扯力滲碳→鋼錠面深度清理連軋電極材料坯料→電渣重熔→電渣錠供暖→鍛壓→低溫環境滲碳→光面探傷→觀察規格→交期。熱制造時產生了磨痕的其原因解析X12Cr13的相構造為馬氏體＋鐵素體,而高溫作業塑形通常決定于于奧氏體與鐵素體相的相識別的關系。由于可能依據理論研究鐵素體相在各個能力下的總數、樣式,來尋找較好的熱手工加工生產技術因素。依據各個能力下制樣看鐵素體相的轉化條件表示鐵素體相伴著溫濕度的增長、墻體墻體保冷精力的減少,其含氧量持續不斷的增高，由10%增高到 45%,高高達到50%;其樣式也由條狀到條狀再向棱邊狀轉化。依據畫出的鐵素體樣式隨溫濕度和精力轉化的地區性劃分圖可能分辨出,鐵素體在圖例隨溫濕度﹑墻體墻體保冷精力的各個,有各個的樣式地區性劃分。當高溫溫濕度高出1210℃時,鐵素體相均轉化為棱邊狀;當高溫溫濕度不超1 000℃時,鐵素體相均恢復著條狀;在1 000 ~1 210 ℃之前,隨墻體墻體保冷精力的各個或呈條狀、或呈條狀、或呈棱邊狀,也有著時幾者共處。X12Cr13鋼高溫時,滿意的鐵素體相條狀溫濕度地區性劃分可以是:1 120 ~1 200 ℃,墻體墻體保冷精力越來越于2 h,1 120 ~1 050 ℃,墻體墻體保冷精力越來越于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,墻體墻體保冷精力越來越于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的雙軌空間結構,另外鐵素體含量占40%前后,經分娩制造探討,為工業園化分娩該鋼種展示了相適用于的冶煉、加工廠、熱加工處理等的工藝。鐵素體型狀波動是受到破壞X12Cr13鋼的熱制作制作特性的常見關鍵因素,比較是邊角狀鐵素體會心得嚴重性降低鋼種的塑性材料。但是就能夠能夠 抑制鋼中常見成分來防止方法鋼錠制作制作的時候中的裂縫,已經能夠 提高工作效率蒸汽升溫規章方式來防止方法冷軋裂縫、熔煉裂縫等故障。適用于的冷軋蒸汽升溫攝氏度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保暖期限≤3 h;熔煉蒸汽升溫規章方式為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),按照鋼錠尺寸圖堅持原則抑制保暖期限。經由巨大的試產實驗工作上,我廠家早已經型成了X12Cr13金屬毛坯鍛件的制作的線,設施設備質量維持，就能夠符合制作的出口處設施設備的必須。