本原則規范了由Cr4Mo4V常溫翻滾軸承套鋁制造的翻滾翻滾軸承套套圈、翻滾休的熱處理回火、退火、回火后的能力條件及測試技術標準。本規定要求不適用于該鋼種加工制造的運轉軸承型號型號零件及運轉情況及運轉情況圖道工序間和原材料零件及運轉情況及運轉情況圖的熱處理回火檢定。對有特俗規定要求的軸承型號型號零件及運轉情況及運轉情況圖，應按產品圖案的規定程序執行。

反復去應力退火Cr,Mo:V鋼在間斷降溫時,蒸汽加熱溫濕度條件比效寬，從820～900℃均可符合盡量療效。間斷淬火處理時，淬火處理后的密度注意依賴于于散熱水效率。淬火處理后的密度與散熱水效率的關心如圖甲下圖下圖。如實行屢次滲碳，能夠讓硬度標準進那步拉低。

滾針軸承部件固溶處理后的技能規定要求光潔度去應力退火后的氏硬度為197~241 HB（毛邊直徑不低于為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最大處在自動測量。其縱深不能超過了高頻淬火前每邊世界上最大加工制作留量的2/3。熱鍛鋼球退火處理脫碳層，應在豎直于環帶的磨表面在自動測量。套圈和滑動體熱處理后對抗強度標準通常情況應不遠低于63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度標準為60~64 HRC,鋼球對抗強度標準為61~65 HRC。測量方法對抗強度標準時，應除凈輪轂軸承鑄件的脫碳層。圓錐體體和園柱體滾子機器設備的對抗強度在圓錐體體面和園柱體面上方測定法，球面鏡滾子可測橫截對抗強度。的直徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲表面法檢測法抗拉強度。的直徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐形表面法檢測法抗拉強度，其抗拉強度值分別是為測值與緒論A(及時補充維生素件）或緒論B(及時補充維生素件）規范的抗拉強度糾正值之和。鋼球的直經不大于4.7625mm，滾子的直經不大于5 mm在磨制平面設計上校正硬性，校正辦法按附則C(填寫件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附則E標準規定執行力。的直徑為低于15.8750 mm的鋼球，的直徑為低于15 mm的滾子其對抗強度以實測值值一般選擇準。淬回火后同一時間器件的密度粗糙性a.套圈外徑達到100 mm，翻轉體半徑達到22 mm時，同種零配件硬度標準差不達到2HRC。b.套圈外徑越來越于100 mm，滾屏體直徑不低于越來越于22 mm時，某個部件對抗強度差越來越于1HRC。c.鋼球直徑為面積不低于1.5875 mm不查檢某個零配件強度差。注:錐體滾子直徑為以小頭計算公式。顯微團隊軸承型號元件淬回火后的組織機構應由馬氏體、一個無定形碳物、分次無定形碳物和多余奧氏體分為。退火阻止主要包括品粒度分析比法按首極別圖做評判。首位級安排經回火后，硬度要求復合規經營定為達標。然后~3級為達標安排。如晶體度突破3級選其更嚴留意場，按GB 6394要求中系統圖像l，調小100倍去觀察植物，不能夠高于3級品顆粒的品粒導致，3級晶體度的品粒突破該視現場積的15%為不達標