0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材牌號是受喜歡和可用的冷庫保溫隔熱板的表層鉻鎳的合金鋼鋼的一種，高耐防腐蝕性，鍛造度性，強度。鋼都可以在-29℃至343℃的濕度范圍之內內工作任務，同樣維持相較盡量的性能參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提拱X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外還包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，圓形材棒材和冷軋鋼板帶材。該板材非常廣泛中用飛機航天部、集裝箱船、印染、電力能源、海洋資源和食品飲料企業的中重型機制機件、襯套、汽輪發電機葉輪葉片、軸承、螺栓、win7驅動軸、螺母、檢測裝置設備。

契合GJB 2294-95準則標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機器穩定性

滲碳熱處理方式 - 熱處理或固溶溫差: 1000-1060℃, 蒸發材質: 水, 回火溫差: -

HB: ≤363

熱進行處理監督制度 - 表面淬火或固溶平均溫: 1000-1060℃, 冷凝媒質: 水, 回火平均溫: 470-490℃, 冷凝媒質: 空

抗拉密度密度 σb Mpa: ≥1310

屈服于點 σs Mpa: ≥1180

擴展率 δ %: ≥10

橫剖面伸縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱除理方式 - 表面淬火或固溶溫暖表: 1000-1060℃, 急冷材質: 水, 回火溫暖表: 540-560℃, 急冷材質: 空

抗拉能力力度 σb Mpa: ≥1070

軟弱點 σs Mpa: ≥1000

延申率 δ %: ≥12

橫截面拉伸率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱加工處理系統 - 調質或固溶熱度: 1000-1060℃, 水放置冷卻物質: 水, 回火熱度: 570-590℃, 水放置冷卻物質: 空

抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1000

軟弱點 σs Mpa: ≥865

覆蓋率 δ %: ≥13

坡面彎曲率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱辦理監督機制 - 調質或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 空氣閉式冷卻塔媒介: 水, 回火攝氏度: 610-630℃, 空氣閉式冷卻塔媒介: 空

拉伸構造構造 σb Mpa: ≥930

屈服值點 σs Mpa: ≥725

交叉率 δ %: ≥16

橫剖面伸縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

達到GB/T 8732標規定 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械設備穩定性

熱補救工作規范(I) - 蘸火高溫: 1025-1055℃, 散熱媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到常溫; 回火高溫: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸標準標準 σb Mpa: ≥900

示弱點 σs Mpa: 590-800

延升率 δ %: ≥16

坡面收斂率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱操作管理制度(II) - 高頻淬火溫暖因素: 1025-1055℃, 冷確導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到室內溫暖; 間操作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷確到室內溫暖; 回火溫暖因素: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: 950-1020

屈服強度點 σs Mpa: 890-980

提升率 δ %: ≥16

橫剖面收攏率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱操作問責制度(III) - 表面淬火工作溫度因素: 1025-1055℃, 放涼水材質: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼水到環境溫度因素; 里頭操作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 放涼水到環境溫度因素; 回火工作溫度因素: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力屈服強度 σb Mpa:890-1030

示弱點 σs Mpa: 755-890

延長率 δ %: ≥16

縱剖面縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb管材熱治療 - 生產工藝、溫、冷卻水

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304在1038°C(1900°F)下泡發 30 秒鐘，進而制冷到 16°C (60°F) 下列，以在標準 A 中*形成馬氏體。標準 A 文件在 482°C 下處里 (900°F) 1 半幾天，進而制冷。 固溶處里的文件在某個體溫放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 標準下泡發 4 半幾天，進而在氣中制冷。固溶處里文件在 H1150M 標準放到 760°C (1400°F) 下泡發 2 半幾天，進而制冷。 之后在 620°C (1150°F) 下受熱 4 半幾天，進而制冷。

合乎ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械設備制造性能指標：

+A:

HRC 強度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

抗壓剛度剛度, Rm: >1310 MPa

妥協效果, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

橫斷面拉伸率, Z: >40%

HB 氏硬度: >388

HRC 密度: >40

H925

抗拉能力強度, Rm: >1170 MPa

屈服值剛度, Rp0,2: >1070 MPa

伸展率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 硬性: >375

HRC 對抗強度: >38

的沖擊功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸難度難度, Rm: >1070 MPa

屈服值程度, Rp0,2: >1000 MPa

長度率, A: >12%

剖面膨脹率, Z: >45%

HB 硬度標準: >331

HRC 對抗強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸剛度剛度, Rm: >1000 MPa

軟弱程度, Rp0,2: >860 MPa

受力率, A: >13%

剖面縮緊率, Z: >45%

HB 硬度標準: >311

HRC 氏硬度: >32

沖擊力功, KV21℃: >27 J

H1100

抗壓硬度硬度, Rm: >965 MPa

妥協標準, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

剖面伸縮率, Z: >45%

HB 堅硬程度: >302

HRC 硬性: >31

打擊功, KV21℃: >34 J

H1150

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >930 MPa

抗拉的強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

縱斷面收縮率, Z: >50%

HB 硬性: >277

HRC 硬性: >28

的沖擊功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸硬度硬度, Rm: >795 MPa

塑性變形程度, Rp0,2: >520 MPa

拉伸應變率, A: >18%

縱斷面抽縮率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 堅硬程度: >24

挑戰功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓程度程度, Rm: >860 MPa

抗拉硬度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

橫截面內縮率, Z: >50%

HB 堅硬程度: >255

HRC 堅硬程度: >24

波動功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊功效

0Cr17Ni4Cu4Nb鋁合金材料能能便用較為常見的熔焊和內阻焊具體的方法使用錫焊。氧乙炔錫焊具體的方法是不錫焊這合金材料的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛壓

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1010°C (1850°F)下鍛造加工。 在繼續執行此步驟之間，它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在結果英文軟化提高行操作后固溶清理。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產加工穩定性

17-4 級不銹鋼管可在滲碳動態下制作, 種鎳鋼有長而粘的寶箱, 在既定固化已經，假如在H1150M生活條件下制作，則可以實施后制作固溶正確處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 項目規范性及廣泛應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受熱烈歡迎和常見的不銹鋼圓管鉻鎳鎳鋼鋼之五，實用銅，奠定抗拉強度，具馬氏體組成部分。它的特色是高耐灼傷性，時實現高防度功能，主要其中包括抗拉強度。鋼也是能在-29℃至343℃的溫度表細則內操作，時實現相對而言好的耐磨性指標。除外，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的物料具好的延伸性，其耐灼傷功能與1.4301/X5CrNi18-10相當的。提前準備它是奠定抗拉強度鋼，應在過供大于求和期限后實用。在+A提貨模式下，設備沒了馬氏體組織機構，以至于耐灼傷功能嚴重增漲。鋼也是能用TIG激光氬弧焊，但激光氬弧焊方式需求實用固溶處理物料。一旦接口處處的物料將尚未實現盡可能的組成部分。除外，以輕微經濟損失耐灼傷性為理智，設備也是能氮化以贏得抗拉強度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提供數據X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，進來主要其中包括圓棒，片材，扁型材棒材和帶鋼帶材。該物料常見使用國際航天技術科技、船舶制造、造紙工業、再生能源、浮游生物和食材制造行業的重形機械化核心部件、襯套、渦輪增壓葉尖、梅花聯軸器、自攻螺絲、驅動軟件軸、螺母、精確測量安裝。按照按照GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591細則技術規范。