7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，兼具非常的低的導磁指數公式，高的硬性和抗彎強度，好些的耐磨損性能性，過恰當的熱治療后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上部分：
7Mn10鋼的生物學精分（質量百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在不同的心態下都能堅持穩定可靠的奧氏體，還極具相對低的導磁因子，高的硬性和強度，非常好的耐磨涂層性，較高適當的的熱治理 （固溶＋有效期）后，還極具非常好的整合功能。是因為7Mn10鋼還極具高的持續高溫硬性和強度，東莞隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄加工規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工技藝：
解矯熱進行處理（退火工藝）：
用于溫暖退火處理加工制作工藝 ，熱處理溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期清理：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
是為了增加硅膠模具洛氏硬度和耐用性，也可以應用空氣氮碳共滲操作。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。