DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管(X8CrNiS18-9文件)是歐洲各國細則的奧氏體耐耐腐化性強文件,“添加硫以提高自己鉆削耐熱性,但其在酸堿性和氯化物材質中的耐耐腐化性強性限制,在此類材質中運行時,會經常出現點蝕或腔耐腐化性強發生的。X8CrNiS18-9 鋼在切割期間中會造成短切屑,但是很大適宜于機械制造制造。根據原材料因素,這個裝飾管也被被視為易切屑鋼。
與1.4301材料相比之下,DIN 1.4305 V2A 具備著更快的硫量并含有 1.0% 的銅。
下表列出來了通過鑄件講解的 1.4305 不銹鋼材質物理化學完分。
藥劑學精分, % | ||||||||||
標 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
機械概念 | |
強度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻器率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
韌性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
傳熱性指數公式,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
人均熱澎漲指數,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
資料 1.4305 不銹鋼材質的在室內溫度下固溶熱處理前提下的自動化設備特點和抗晶間銹蝕技能。
自動化設備耐磨性(固溶熱處理) | |||||||||
我國(位置) | 規定 | 鋼種(鋼號) | 以豪米為單位名稱的外徑 (d) 或它的厚度 (t) | 抗拉強度(HB),≤ | 0.2%軟弱構造(MPa),≥ | 1% 屈服值效果(MPa),≥ | 抗拉能力硬度(MPa) | 生長率,%(橫向) | 耐晶間蝕化 |
國外聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械廠特性(固溶固溶處理) | |||||||||
的國家(省市) | 規格 | 鋼種(鋼號) | 商品概況 | 的厚度(mm),≤ | 0,2 % 塑性變形的強度 (Mpa), ≥, (垂直) | 1 % 塑性變形的強度 (Mpa),≥(上下) | 抗壓屈服強度屈服強度(MPa) | 長度率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶間腐化 |
拉丁美洲聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為素材1.4305不銹鋼裝飾管嗎熱處里,如熱成型模樣、固溶退火工藝。
熱制作 | 固溶退火工藝 | ||||
準則 | 分類(鋼號) | 溫暖,℃ | 冷凝玩法 | 高溫,℃ | 加熱模式 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣中 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼裝飾管無法固化。
硫的入駐會在磨削整個過程中帶來斷屑,不使1.4305相關材料特意適用于物理加工制作。然而,在制作階段中應該抓實寬裕冷卻后,以以防太燙。
是由于 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎帶有 0,15-0,35% 的硫,因為電弧激光焊接性能差,在電弧激光焊接全過程中會產生熱裂開,但撞擊焊例外。如若不了以免 焊接方法,推薦應用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
考慮到增加了硫,1.4305鋁合金容易腐爛晶間被腐蝕。在咸性和氯化物物料中利用時,會造成點蝕或空腔腐燭。
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