GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質各種不銹鋼是在日本多相鈷基持續低溫硬質各種不銹鋼（MP硬質各種不銹鋼）的核心上發展出來的某種新形高柔韌性度多相鈷基持續低溫硬質各種不銹鋼。它的大部分優點是：利用冷斷裂一開始在面心萬立方基體中導致會呈現交叉重合網狀結構劃分的條狀ε相來攔截位錯的長程動作而會呈現武器鍛造，再路過時效性整理揮發彌散的Ni3X相填寫武器鍛造。該合多金體現了較高柔韌性度、優良的塑柔韌性和高的剛度防防腐蝕抗力等，有時候在650℃的持續低溫下仍能確保其高柔韌性度的性能指標。該硬質各種不銹鋼不可廣泛應用采用中國航空啟驅動力的持續低溫加固六角螺栓等工件，也可采用剛度防防腐蝕室內環鏡下（如海洋生物大氣質量室內環鏡）退役的火車用較高柔韌性度加固件。供給的大部分茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼材型號GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159資料的高技術標

Q/6S992-1992《氣溫緊固連接件用GH159鎂合金冷拉棒材》(鄭州中國航空原料研發所)

C3S284-1993《溫度過高防松件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置機制固溶處置1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度確定48%?1%的冷拔發生＋期限處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規模與提供階段還可以提供d5～25mm的冷拉棒材，提供階段為冷拔態。

1.7GH159冶煉與壓鑄制作加工按照機械泵感受到加機械泵脈沖重熔的雙聯制作制作加工。

1.8GH159采用慨況與比較特殊符合要求該錳鋼核心在飛防啟動因的扭緊件，在600℃下性能指標增強，可讓用。是日前好的飛防啟動因扭緊件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解室內溫度范疇溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹公式見表2-2(冷拔＋時限模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標合金材料的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鎂合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化工能

2.5.1GH159耐氧化使用性能該鋁和金存在好的抗間隙，氧化和地彎曲應力氧化裂開的實力。在具代表性的氯化鐵實驗操作中未感覺間隙，氧化和點蝕。在擦鹽實驗設計中未產生破壞。不間斷浸漬材料該鋁和金存在積極的抗氫脆和地彎曲應力氧化裂開的實力。

三、GH159力學性能 

GH159技木的標準規則的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售動態的棒材經時長治理 后，其延展、經久耐用耐熱性和抗拉強度應具備表上的規定的標準要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用功能可在光面-拐點組合經過多次實驗發現上測定法。試件不可在23h內脫落。試件光面有些扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連部位零件制樣并分別為手工加工的滑膩和凹槽經久耐用試件材料努力行試驗。試件材料切勿在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間測試設計可在優于965MPa的剪切力下通過，但測試設計時中可以變更剪切力。測試設計可是應合適腕表法律法規

的要求。

6經需方統一，在965MPa的能力下進行耐用研究至23h后，可至少8～10h遞加能力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境室溫γ＋ε兩相區環境室溫使用范圍為540～700℃，540℃以上的γ相為亞穩定。

4.2GH159日期-氣溫-機構塑造的身材曲線

4.3GH159碳素鋼屬材料類組織設備構造設備構造碳素鋼屬材料類在上臨介攝氏度因素（約700℃）大于為平衡性性的面心萬立米γ相，在下臨介攝氏度因素以上（約540℃）為平衡性性的密排六方ε相；兩攝氏度因素之中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼屬材料類從上臨介攝氏度因素冷凝到制冷時可持續亞平衡性性態的γ相。當在制冷下實現冷彎曲變行時可促使γ相到ε相的馬氏身材塑造。為此，碳素鋼屬材料類經固溶凈化處理后都為亞平衡性性的γ相，在冷彎曲變行期間中部份γ相發生馬氏體相變塑造為平衡性性的ε相。所轉為的ε相為薄塊狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈相交線狀布局。在那么的有效期期間中又在亞平衡性性的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型機械性能

5.1.1GH159鋁碳素鋼錠一開始在1125～1180℃保暖18～36h確定飽滿化治理 以降低了大約聚集偏析和韌脆σ相達成。鋁各種鎳鋼屬精鑄開坯裝爐高溫不超越600℃，預熱高溫為1120℃?10℃，用時不大于4h。開鍛高溫不大于1050℃，終鍛高溫不大于950℃.鋁各種鎳鋼屬帶鋼開坯裝爐高溫不超越700℃，預熱高溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大斷裂量沒有超越20%。終軋高溫不大于950℃。帶鋼后鋁各種鎳鋼屬在1050～1070℃退火處理1h以取得飽滿金屬材質晶粒，利于下一步冷斷裂手工加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶完成凈化處理后，經堿、酸洗磷化去腐蝕皮，再經表皮表層完成凈化處理后，完成冷拔和變形幾率。冷拔和變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159手工電焊的效果手工電焊的效果同18-8型鋁合金，能夠用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱治理 方法螺釘的熱治理 方法為650～675℃，4h追訴時效治理 ，空冷。

5.4GH159漆層整理工學藝和金經整體感器微波加熱熱鐓成螺母后，漆層再經冷搓絲生產加工螺紋標準。

5.5GH159鉆削粗手工生產制作與軸類機械性能方面金屬的原材料的機粗手工生產制作機械性能方面類式于GH738鎳-鈷-鉻金屬的原材料。可在冷粗手工生產制作提高和追訴時效的原材料上進心行機粗手工生產制作。冷拔態的GH159金屬的原材料的機粗手工生產制作工序數據見表5-1。

表5-1[1]