3J1

一、3J1概述 

3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物提高型高可塑性和金。固溶工作后具備有優質的可塑性，對抗強度低，易制作加工做成型。經固溶或冷應變力后有效期工作，可以獲得高的力學性效能和可塑性效能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類型號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1裝修材料的技術規范規范標準3J1和金的技術規范規范標準YB/T5256—1993《應力松弛電子器件用和金3J1和3J53技術要求》。

1.43J1催化材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理監督機制見表1-3。

1.63J1類種產品規格與出售工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與煅造生產工藝合金鋼進行高壓氣感應爐冶煉或高壓氣感應爐冶煉加高壓氣自耗爐重熔。

1.83J1使用簡況與個性化需要此種耐熱合金是20世記60年間的原來的號，國內外生產銷售與使用這么多年。主要主要用于加工制造各種各樣飛機用回塑性特別敏感pcb板及耐或金屬腐蝕媒介的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、波浪管、傳輸桿、檔板和回塑性設備構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線熱澎漲標準值該組合構成金在固溶加實效階段下，其差不多線熱澎漲標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應變速率加時間環境鎳鋼的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷變行＋時長的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加法定期限程序的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械性能方面該各種合金對、酸、氫陽極氧化鈉、含頁巖油、鍋爐船舶燃料油和濕潤油等蝕化不銹鋼材質，包括在海洋環境和熱帶地區云南氣候生活條件下，存在最號的耐蝕化不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術性準則規則的效能

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝狀況鎳鋼材的磁學的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨心態鎂合金材經時間處理后的測力耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境高溫及各種類型高溫下的結構力學性安全耐熱性區別情況下的鎂合金環境高溫結構力學性安全耐熱性見表3-3。

3.33J1男人持久和金屬疲勞功效

3.43J1疲勞過度能力

3.53J1彈力功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變工作溫度因素錳鋼在900℃往上（達920～980℃）固溶凈化解決后，為220V奧氏體團隊。固溶或經冷應變速率后時間凈化解決，約在500℃，從奧氏體中慢慢消融γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物進階相，600℃往上消融在短時間，650～750℃消融量達大值（含鉬的錳鋼工作溫度因素偏限額）。在750℃往上消融相慢慢消融，900℃往上消融結束以后。

4.23J1用時-體溫-組織化適應線條

4.33J1鎂碳素鋼組織機構性組成部分在使用心態的鎂碳素鋼根本組織機構性為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相，并帶有一定量的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型安全性能指標合金屬的熱應力應變溫度，為350～1140℃，去鍛、軋等熱生產制造，其生產制造安全性能指標較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接方法工藝安全能指標不銹鋼在固溶動態下比在追訴時長動態下有更好的的焊接方法工藝安全能指標，可完成焊接、縫焊、氬弧焊、光電束焊，及銅、銀基硬釬焊。在追訴時長清理后，焊接、縫焊安全能指標偏差。在不銹鋼界面鍍鎳后可完成較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1產品熱整工院藝為預防鎳鋼外表氧化反應，產品熱整理宜在渦流或維護歡樂氣氛狀態下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上加工治療工學藝和金熱加工治療后的腐蝕皮，可使用堿浸-酸處理協力運營做法清理。液室內溫不能超500℃。酸液使用“三酸”水普通的水溶液，在50～80℃室內溫下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷激光制作與銑削機械性能指標固溶階段的不銹鋼光潔度較低，方便切銷等一些機激光制作。冷應變力階段和限期階段的不銹鋼怎么樣才能對其進行機激光制作，但較難。零件圖普遍在固溶階段激光制作成圖片，限期操作后再精激光制作到的標準面積。不銹鋼的銑削機械性能指標優秀。