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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在其他國家多相鈷基高溫作業度金屬(MP金屬)的基本知識上轉型著的這種新形高抗彎比抗壓抗拉強度度多相鈷基高溫作業度金屬。它的其主要特質是:應用冷易變型一開始在面心立米基體中促發形成平行線狀分布圖制作的斑片狀ε相來制止位錯的長程運動健身而形成增強,再經過限期操作溶解彌散的Ni3X相補增強。該合多金體現了超低抗彎比抗壓抗拉強度度、充分的塑彈性和高的載荷腐燭抗力等,然而在650℃的高溫作業度下仍能實現其高抗彎比抗壓抗拉強度度的特點。該金屬不僅僅可諸多于航天熱車機的高溫作業度鎖緊螺柱等部件,也可于載荷腐燭自然環境下(如海洋生物霸氣自然環境)當兵的火車用超低抗彎比抗壓抗拉強度度鎖緊件。批發商的其主要款式是冷拉棒材。
1.1GH159裝修材料鋼號GH159。
1.2GH159同類型號MP159()。
1.3GH159的材料的工藝基準
Q/6S992-1992《高溫天氣擰緊件用GH159各種合金冷拉棒材》(鄭州空航相關材料論述所)
C3S284-1993《耐高溫擰緊件GH159金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159檢查是否化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱工作系統固溶工作1040~1055℃,4~8h,風冷 在室內溫度做好48%?1%的冷拔變形幾率+時效性工作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159木種要求與供貨狀況可供貨d5~25mm的冷拉棒材,供貨狀況為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與精鑄加工過程采用了高壓氣感應燈加高壓氣電弧放電重熔的雙聯產生加工過程。
1.8GH159運用簡介與異常的標準該和金主耍中用飛機汽車發行為的鎖固件,在600℃下性能參數安全穩定,能讓用。是階段好的飛機汽車發行為鎖固件建材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159融化工作溫度區間融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+有效期動態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線澎脹指數見表2-2(冷拔+時限工作狀態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐磨性合金類的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔睡眠狀態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限情形 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁鐵能金屬在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159化學反應效能
2.5.1GH159耐的耐結垢效果該耐熱合金屬都包括好的抗縫縫的耐結垢和扯力的耐結垢容易裂開的技能。在典例的氯化鐵研究中未表明縫縫的耐結垢和點蝕。在擦鹽實驗設計中未情況毀損。輪流浸漬證明材料該耐熱合金屬都包括順暢的抗氫脆和扯力的耐結垢容易裂開的技能。
三、GH159力學性能
GH159水平規范約定的功效見表3-1。
表3-1
產品種類 | 狀況 | 送樣方面 | 延展能 | HRC | 經久耐用性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不小于等于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 豎向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商狀況的棒材經時長外理后,其熱塑、持續穩定性和抗拉強度應符合標準腕表暫行規定的特殊要求。當棒材的熱塑性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用能力可在滑膩-豁口組合現場實驗上旋光度的測定。試件最好不要在23h內斷了。試件滑膩大部分拉壞后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相連臟器制樣并各加工工藝的圓滑和空缺持續坯料進取心行實驗英文。坯料不該在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間調查所可在超過965MPa的剪切力下來,但調查所步驟中不可變更剪切力。調查所結果顯示應適合腕表指定
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的熱地應力下實行耐用科學實驗至23h后,可至少8~10h增加熱地應力35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度範圍為540~700℃,540℃下列的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時刻-氣溫-聚集適應擬合曲線
4.3GH159不銹鋼機構設計不銹鋼在上臨介狀態濕度(約700℃)之內為平衡的面心立米γ相,在下臨介狀態濕度一下(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩濕度互相為γ+ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介狀態濕度蒸發到溫度時可做到亞平衡態的γ相。當在溫度下做冷有時可導致γ相到ε相的馬氏身形轉為。因而,不銹鋼經固溶除理后全部為亞平衡的γ相,在冷有流程中個部分γ相有馬氏體相變轉為為平衡的ε相。所產生的ε相為薄塊狀,在面心立米的γ相晶粒度內呈交疊網狀結構勻稱。在然后的時效性流程中又在亞平衡的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159壓延成型效果
5.1.1GH159和金屬鋼錠要在1125~1180℃保溫隔熱18~36h來勻稱化正確處理以減慢組織結構偏析和塑性彎曲彎曲σ相造成。和金屬鑄造開坯裝爐的水溫不遠超600℃,煮沸的水溫為1120℃?10℃,時間間隔不需小于4h。開鍛的水溫不不超1050℃,終鍛的水溫不不超950℃.和金屬冷軋鋼開坯裝爐的水溫不遠超700℃,煮沸的水溫為1130℃?10℃,保溫隔熱30~60min。道次大彎曲彎曲量不允許超過了20%。終軋的水溫不不超950℃。冷軋鋼后和金屬在1050~1070℃熱處理1h以得以勻稱晶粒度,容易后繼冷彎曲彎曲粗加工。
5.1.2GH159切削棒材經固溶整理后,經堿、鈍化除理去氧化物皮,再經外層鍍層整理后,實現冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。
5.2GH159電焊焊接方法機械能力電焊焊接方法機械能力同18-8型不銹鋼裝飾管,可以用在氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱治療生產技術螺帽的熱治療生產技術為650~675℃,4h時限治療,空冷。
5.4GH159外觀治工院藝合金鋼經位置感性加水熱鐓成螺絲后,外觀再經冷搓絲工作螺紋標準。
5.5GH159切屑激光工作與切削效果鎂錳鋼的機激光工作效果相似于GH738鎳-鈷-鉻鎂錳鋼。可在冷激光工作強化裝備和期限村料勤奮努力行機激光工作。冷拔態的GH159鎂錳鋼的機激光工作生產工藝參數值見表5-1。
表5-1[1]
操作方法 | 工具軟件原料 | 軟件工具幾何的圖行 | 方式類形 | 鉆削強度/mm | 走刀量 | 切割速度快/(mm/min) | 切削鋼板厚度/mm | 車削加工液 |
銑削 | M24快速路鋼 | 堅向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形鎢鋼刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2速度鋼 | 螺旋葉片角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 截面積1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
沖孔 | T15繞城高速鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 開距:7? | 直勁1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2高速收費站鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1繞城高速鋼 | 4個出屑槽,螺帽尖75%外螺紋 | 5/16-24表明軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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