4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，最低某種項重慶氣溫時錳鋼是鐵吸引力的，體現了很低的擴張彈性公式，低于某種項重慶氣溫時錳鋼為無吸引力的，擴張彈性公式變大。該錳鋼通常寬泛使用于制作業在重慶氣溫轉化位置內大小類似穩定平衡的元器件封裝，寬泛寬泛使用于有線電焊制造業、高精密檢測儀器、儀表盤及制造業。

1.14J36素材品種4J36。

1.24J36相似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的技巧要求YB/T5241-1993《低增大錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技巧經濟條件》。

1.44J36化學上含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作管理制度規范標準國家標準的變形指數耐熱性撿驗試板單擊述形式工作和熱工作：將半生產設備試板煮沸至840℃?10℃，墻體保溫隔熱1h,水淬，再將試板工作為生產設備試板，在315℃?10℃墻體保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型規格尺寸與生產商情況類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與煅造新工藝用非渦流自感應燈爐、渦流自感應燈爐和弧光爐煉制。

1.84J36應用軟件簡況與特別的讓該錳鋼是典范低脹大錳鋼。經民用航空生產廠家應用，功效平穩；應用中應認真控住熱辦工院藝及生產制造生產制造制作制作工藝 ，以以確保材質的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解高溫條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹因子因子標準單位法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容高溫彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的的聯系（交變電場硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業安全性能硬質合金在細顆粒物、談水、和沽島的海含有肯定的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術應用標準約定約定的耐腐蝕性

3.24J36環境溫度及各種類型溫度下的測力的性能

3.2.14J36氏抗拉強度合金鋼在熱處理工作狀態的氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑耐腐蝕性合金屬（滲碳環境）在恒溫的下的熱塑耐腐蝕性見表3-1。在有所差異冷應對下的熱塑耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛安全性能

3.44J36身體疲勞耐腐蝕性

3.54J36粘性機械性能

3.5.14J36塑性模量合金材料（降溫模式）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時長-溫度因素-結構演變斜率

4.34J3金組織性開展框架錳鋼為單相電奧氏體組織性開展。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應對率ε=60%～70%、重量d=1mm的帶材，在表4-1圖示工作溫度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992規格實行金屬材質晶粒度度企業評級，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓特點合金類很方便冷、熱加工廠生產。熱加工廠生產時需要防范在含的氣息添加熱。

5.24J36悍接穩定性鎂不銹鋼可利用氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫氧原子焊等技巧悍接。是由于收縮常數與鎂不銹鋼的化學物質組成業內，應負量縮短因悍接會導致鎂不銹鋼組成的提升，因而好選用氬弧焊，悍接的安置彩石好有0.5%～1.5%的鈦，以縮短悍接的進氣口和裂紋。

5.34J36零件圖熱解決制作工藝該鎳鋼熱解決可可以分為：清除彎曲應力去應力退火操作、里面去應力退火操作及保持穩定化解決。

(1)除掉能力滲碳為除掉組件在機械設備制造加工制作后的殘存能力，要進行除掉能力滲碳：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中間的固溶處理為消減鋁合金在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖模的時候給予的制作處理硬底化表現，以便于于重新制作處理。零部件熱處理加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對動態平衡化外理為兌換極具較低的擴張指數公式又能使其性相對動態平衡的外理。基本上所采用幾段外理。

a)不勻分布化：在加溫中，鋁各種合金中的其它雜物有力固溶和鋁各種合金化的元素更趨不勻分布。鋼件在保護措施緊張感中，加溫到830℃，隔溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火工作中可以的部分徹底消除由退火產生了的剛度。軸類進行加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)安全化時長：使各種合金的長度安全。產品熱凈化整理微波加熱到95℃，保溫48h。對冷工作或物理工作后的高導致精度部件，不可主要按照高溫度凈化整理時，可主要按照下述除掉內應力安全化凈化整理：產品熱凈化整理微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層處里加工漆層處里要用到噴砂、打磨或酸洗磷化工藝。硬質合金要用25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗磷化工藝，清理氧化物皮。

5.54J36切銷生產生產制作制作與電火花生產生產制作使用耐磨性該碳素鋼材料切銷生產生產制作制作耐磨性和奧氏體不銹鋼管差不多。生產生產制作制作時分為高速的鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼材料數控刀具上的，中速切銷生產生產制作制作。切銷時能致用冷確劑。該碳素鋼材料電火花生產生產制作使用耐磨性健康。